如何确保净化级乳胶手套在使用过程中保持洁净？

净化级乳胶手套的洁净度直接影响其应用场景（如半导体、生物制药等）的产品质量，需从存储、使用操作、环境控制等多环节严格管理，具体措施如下：

一、存储环节：避免污染源头

· 存储环境要求：
需存放在 Class 100 及以上洁净室内的专用密封柜中，温度控制在 18-25℃，相对湿度 30%-60%，避免高温高湿导致乳胶老化或滋生微生物。存储区域需远离化学品、粉尘源和强光源，防止手套表面吸附杂质或发生材质劣化。

· 包装保护：
未开封的手套需保持原包装完整，包装材料需符合洁净级标准（如低发尘、低释放性），避免运输或存储过程中包装破损引入污染物。开封后的剩余手套需用洁净密封袋封装，标注开封日期，建议在 48 小时内使用完毕。

二、使用前：严格检查与预处理

· 外观与完整性检查：
在洁净灯下（30cm 距离）逐只检查手套，观察是否有破损、针孔、污渍或杂质。可采用充气法辅助检测：向手套内充气至饱满状态，捏紧开口后静置 10 秒，若缓慢漏气或形状变形，说明存在微孔，需立即剔除。

· 去静电与除尘处理：
对于需防静电的场景（如电子行业），使用前需通过离子风扇中和手套表面静电（时间≥30 秒），再用 Class 10 级无尘布蘸取超纯水（电阻≥18.2MΩ・cm）轻轻擦拭表面，去除可能残留的包装粉尘。

三、使用中：操作规范与污染防控

· 穿戴环境与流程：
需在 Class 1000 及以上洁净区的专用更衣间内穿戴，确保更衣间与操作区的压差≥20Pa（符合 ISO 14644-1 标准）。穿戴前需按 “洗手→烘干→戴无尘发帽→戴无尘口罩→穿无尘服→穿无尘鞋” 流程净化自身，避免手部直接接触手套内侧（可先戴一层低发尘聚乙烯手套辅助穿戴）。

· 使用过程禁忌：

· 禁止接触非洁净表面（如墙面、桌面边缘），避免手套沾染外部污染物。

· 操作过程中若手套接触到化学品、体液或明显污渍，需立即更换，更换时需用洁净镊子辅助脱除，避免手部污染物转移到新手套。

· 单次使用时间不宜超过 4 小时（乳胶材质长时间佩戴可能因汗液分泌导致内部滋生微生物）。

四、使用后：合规处理与追溯

· 废弃处理：
使用后的手套需放入洁净区专用医疗垃圾袋（符合 YY/T 0816 标准），密封后由专业机构按危险废弃物处理，禁止与普通垃圾混放，避免交叉污染。

· 记录与追溯：
建立使用记录台账，记录每批次手套的使用日期、数量、操作人员及检测结果（如微生物采样数据），保存至少 6 个月，便于质量追溯。

五、定期验证：持续监控洁净状态

· 周期性检测：
每周从在库或在用手套中随机抽样，按净化级标准检测：

· 微粒数：用激光粒子计数器扫描表面，确保≥0.5μm 粒子数≤100 个 /ft³（百级标准）。

· 微生物：采用接触皿法取样，37℃培养 48 小时后，菌落数≤5CFU / 皿。

· 化学残留：检测表面氯离子（Cl⁻）含量 < 0.05μg/cm²，且不含硅油、氨基化合物等污染物。

· 环境关联监控：
同步监测使用区域的洁净度（如 ISO 14644-1 分级）、温湿度及压差，确保环境本身符合要求，避免因环境超标间接污染手套。

通过以上全流程管控，可最大限度确保净化级乳胶手套在使用过程中维持其洁净性能，满足高洁净环境的严苛要求。