开鸿盛世无卤丁腈手套如何控制的卤素值

开鸿盛世无卤丁腈手套主要通过严格筛选原材料、优化生产流程及加强质量检测等方式来控制卤素值，具体如下： - **严格筛选原材料**：    - **选用低卤丁腈胶乳**：普通丁腈胶乳可能在聚合过程中使用含卤素的引发剂等，而开鸿盛世会采用无卤/低卤引发体系，或通过后期提纯工艺去除残留卤素，确保丁腈胶乳的卤素含量达标，如选用卤素含量≤150ppm的低卤丁腈胶乳。    - **限制使用配合剂**：硫化剂、促进剂等助剂也可能含卤素，因此会选用环保型助剂，如无卤硫化体系、硅烷偶联剂等，避免因助剂引入卤素。 - **优化生产流程**：    - **优化聚合工艺**：精确控制丁腈橡胶乳液聚合的温度、压力和反应时间，减少卤代烃等副产物的生成。可能还会延长反应时间或采用分段聚合，虽然增加了能耗和工艺复杂度，但有助于降低卤素含量。    - **加强清洗与提纯**：聚合后的胶乳通过多级水洗、离心分离等工艺去除残留的卤素单体和助剂。相比普通手套1-2次的清洗次数，低卤手套可能需3-5次甚至更多。    - **采用特殊干燥工艺**：为避免高温下材质降解产生卤素化合物，可能采用低温干燥或真空干燥技术，虽然延长了生产周期，但能有效控制卤素值。    - **控制氯洗过程**：在氯洗环节，将溶液中氯含量控制在350-600ppm，氯洗时间控制为0.3-1min，防止因氯洗导致卤素残留过高。 - **加强质量检测**：配备高精度检测设备，如离子色谱仪、X射线荧光光谱仪等，对每批次产品的氯（Cl）、溴（Br）含量进行定量分析，检测限达到ppm级，确保产品的卤素含量符合国际电工委员会（IEC）规定，即氯（Cl）、溴（Br）含量分别小于900ppm，且氯（Cl）和溴（Br）的总含量小于1500ppm。