苏州开鸿盛世的乳胶手套的生产工艺？

苏州开鸿盛世无尘乳胶手套采用马来西亚进口乳胶原液，在ISO Class 5（千级）无尘车间生产，核心工艺围绕高洁净、低发尘、强适配设计，流程与关键技术如下 ：

 一、核心生产流程

 1. 原料精制：进口乳胶原液经多重过滤除杂，添加硫化剂、稳定剂等助剂，恒温搅拌调配至适配黏度。

2. 模具处理：铝模清洗烘干→浸凝固剂→烘干，保障乳胶均匀附着。

3. 浸胶成型：模具浸入乳胶槽，精准控制浸胶速度与时间，形成均匀胶膜；可二次浸胶调整厚度。

4. 恒温硫化：120-150℃硫化炉中加热，使乳胶交联固化，提升弹性与强度；全程自动控温控时，保证批次稳定。

5. 脱膜修整：自动脱模，激光修边去废边，避免毛边与二次污染。

6. 洁净处理：线上4次滤洗+线下2次超纯水清洗，双重氯洗去残留；防静电款做抗静电涂层，表面电阻≤10^8Ω。

7. 低尘干燥：洁净热风烘干，严控烘干温度与时间，防止发脆或残留水分。

8. 质检封装：100%外观/检漏/微粒测试；ISO 4级洁净室封装，氮气柜80小时处理防氧化。

 二、关键工艺优势

 - 净色工艺：精选原料→双重清洗→除色技术→恒温硫化→色卡比对，白度稳定，适配半导体/光学等高要求场景。

- 低尘无粉：无粉工艺+多重清洗，表面离子与颗粒物含量低，符合千级无尘标准。

- 耐化耐磨：聚酯复合处理，耐常见溶剂；纤维交联紧密，反复擦拭不易破损起毛。

- 防静电适配：防静电涂层处理，减少静电吸附，适配静电敏感场景。

 三、核心质控要点

 - 原料：每批次乳胶原液检测纯度与杂质，不合格直接剔除。

- 过程：在线监测硫化温度/时间、清洗水质/次数，实时调整参数。

- 成品：检测表面微粒（≥0.3μm颗粒≤10个/㎡）、离子含量、拉伸强度、防静电性能等，附CMA/CNAS报告。