开鸿盛世9寸低氯低硫丁腈手套在电池片的应用

开鸿盛世这款9寸低氯低硫丁腈手套是电池片行业专用手套，经特殊工艺管控氯硫含量，接触电池片不会造成氧化，还能避免留下指印，适配光伏电池片与锂电池电芯等各类电池片的全生产流程，具体应用如下：

1. 光伏电池片制造核心工序 - 扩散制结环节：该环节需将磷、硼等杂质扩散到硅片形成P - N结，这是电池片光电转换的关键。此手套能避免操作人员手上的杂质混入扩散源，保障扩散工艺稳定。同时其低氯低硫特性，可防止手套中的氯、硫元素污染硅片，避免影响P - N结的纯度，进而保证电池片的光电转换基础性能。 - 刻蚀与清洗环节：刻蚀过程会用到氢氟酸等腐蚀性试剂，这款手套具备良好的耐化学腐蚀性，能有效保护操作人员手部免受腐蚀。而且低氯低硫且高洁净的特性，可避免手套污染经过刻蚀的硅片表面，防止残留杂质影响后续电极与硅片的结合效果；在硅片清洗后拿取时，也能避免二次污染，保障硅片表面洁净度。 - 电极制备环节：制备金属电极时，手套可杜绝手部的氯、硫等污染物转移到电池片表面。若电池片沾染这些杂质，会破坏电极与硅片的接触性能和导电性能，导致电池片串联电阻增加，转换效率下降。该手套能从源头避免此问题，保障电极与硅片贴合紧密、导电良好。

2. 锂电池电芯生产环节 - 正极材料处理环节：在三元锂、磷酸铁锂等正极材料的涂布操作中，手套的低氯特性可避免氯元素与正极材料发生反应。氯元素若接触正极材料，可能改变材料的晶体结构，降低电池的容量和循环寿命，而这款手套能保障正极材料的性能稳定，为电池储能能力打下基础。 - 电解液调配与电芯组装环节：电解液成分对杂质极为敏感，手套的低氯低硫、高洁净特性，可防止手套中的杂质混入电解液，避免破坏电解液稳定性。在电芯组装时，还能避免氯元素与锂金属反应生成LiCl绝缘层，防止电芯内部电阻升高，保障锂电池的循环使用时长。

3. 电池片检测与分拣环节 电池片生产后需检测外观有无划痕、隐裂，同时测试光电转换效率、电性能等指标。检测时操作人员佩戴该手套拿取电池片，既不会留下指印，方便检测人员判断外观缺陷，又能避免氯、硫元素接触电池片电极造成氧化，防止氧化层影响电性能测试数据的准确性。在分拣分类不同规格合格电池片时，手套的防滑性可保障操作时电池片不滑落，避免物理损伤。